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R996應用領域_01
R996應用領域_02
鈦******(二氧化鈦)在塑料行業(yè)的應用
一、常用的白色色粉,白色色粉中應用最多的是鈦******(二氧化鈦),鈦******主要有銳鈦型(A)和金紅石型(R)。鈦******可提高遮蓋力、耐候性,增強抗褪色性。 鈦******粒徑大的呈藍光,粒徑小的呈黃光。

在調色中鈦******除了用來調配白色外,還常常用來調節(jié)塑料的透明性。加入鈦******,可以降低塑料的透明性,同時使顏料的色相變淺、變淡。鈦******用量變化,其他顏料用量要相應隨著變化。

 二、加入鈦******對透明性的影響 鈦******含量少時,PP料的白度隨著鈦******含量的增加而提高;當含量超過1.5%時,白度不再上升,這說明超過一定濃度范圍后,增加鈦******用量并不能提高白度。如果要進一步提高白度,可添加熒光增白劑。  

在調色中,鈦******含量對塑料透明性影響如圖4-3~圖4-8所示。鈦******含量對透明性的影響一定要熟記在心,這關系到調色技術的提高。
配圖1
塑料用鈦******1
圖1  ABS原料底色板(半透明稍偏黃)
圖2  底色板與加入50g鈦******量比較
塑料用鈦******2
塑料用鈦******3
圖4  底色板與加入200g鈦******量比較
圖3  底色板與加入100g鈦******量比較
塑料用鈦******4
塑料用鈦******5
圖5  底色板與加入300g鈦******量比較
圖6  底色板與加入600g鈦******量比較
加入增白劑對顏色的影響
因為增白劑消黃光,因此在白色中加入增白劑,會使色相變白,變成偏藍的白,同時光澤變亮。1份(25g)PP料中加入鈦******150g,與再加入KSN型號增白劑10g,5g注塑板對比,結果如圖7所示。
塑料用鈦******5
涂料用鈦******性能要求
概況起來就是:“三高一低,一強一好”。即:高耐候性、高分散性、高遮蓋力,低吸油量、消色力強、白度要好!

影響涂料性能的因素和指標
白度              白度就是物質對可見光吸收和反射兩部分之比,它又綜合了亮度和色調兩種光學效果。鈦******影響白度因素有 :                
 1. 鈦******中有害雜質的種類和含量;                
 2. 鈦******顆粒的形狀、大小和粒度分布;                
 3. 鈦******出現(xiàn)不理想的晶格結構和出現(xiàn)混晶現(xiàn)象。                
消色力             消色力指白色顏料與有色顏料混合后,能使有色顏料顏色變淺的能力,著色力是指它加入到一種涂料中以后能改變該種涂料的色彩并呈現(xiàn)自身色彩的能力。區(qū)別---評價對象不同,消色力評價白色顏料,著色力評價彩色顏料。 消色力測定方法,GB/T5211.16-88《白色顏料消色力的比較》,測量儀器--目視比較法,不需要測量儀器 同比指標--相對散色力、雷諾茲數(shù)。            
遮蓋力             遮蓋力(亦稱不透明性)指物體表面涂以某種涂料時,涂料中的顏料能遮蓋被涂物體表面的底色,使這種底色不能再透過涂料而顯露出來的能力。 遮蓋力和著色力都是用來描述白色顏料的光散色效率的兩種光學性能。遮蓋力衡量的是鈦******增強白色漆膜不透明性的能力;著色力則是描述其增加有色涂料顏色的白度和亮度的能力。            
耐候性             鈦白的耐候性是指含有二氧化鈦顏料的有機介質(如涂膜)暴露在日光下,在氧氣和水分存在的條件下抵御紫外線侵蝕,抵抗大氣的作用,避免發(fā)生黃變、失光和粉化的能力。 光穩(wěn)定性是一項物料性質,其定義是涂層對地球輻射(日光相:標準光源D65)所造成的變化的抗性,這種變化可能是在濕度的存在下造成的。光和濕度會促使涂層粉化并使其失光和變色。

   

鈦******在涂料應用中的常見問題
鈦******分散性對涂料的影響怎樣呢? 由于這個鈦******為超細粒子,比表面積大,表面能高,顆粒之間容易發(fā)生聚集,在涂料中難以穩(wěn)定分散。鈦******分散性差會直接影響其在涂料中的消色力、遮蓋力和表面光澤度等光學性能,而且還會影響涂料的貯存穩(wěn)定性、流動性、流平性、 涂層耐久性、防腐蝕性和導電性等應用性能, 此外, 還會影響涂料的生產成本, 因為研磨分散作業(yè)的能耗高,占涂料制造過程總能耗的大部分, 且儀器設備的損耗大。
硫酸法和氯化法鈦******,在涂料應用中有什么差別? 基于不同涂料的使用特性,對鈦******耐候性、遮蓋力、美觀性、分散性幾方面都有不同的要求,兩種不同的生產工藝硫酸法與氯化法的應用效果如下: 在使用量方面,硫酸法金紅石比氯化法金紅石通常多5%至15%。 在分散性方面,硫酸法金紅石比氯化法金紅石約差10%左右。 在遮蓋力方面,氯化法金紅石鈦******要比硫酸法金紅石高10%至15%。 在表面性能、流動性、耐黃變性、調色穩(wěn)定性方面,氯化法金紅石鈦******都要優(yōu)于硫酸法金紅石鈦******。
鈦******在涂料中的用法與用量? 1.添加量問題 以滿足遮蓋力為目的,一般磁漆30-40微米能夠遮蓋就可以。添加量為配方總量的15-25%。隨著顏色加深鈦******填加量減少,直至黑色為0。 從耐候、高光澤角度考慮以最小鈦******添加量、不添加任何其它填料為原則。為獲得高耐候啞光漆需用消光粉消光。 超過CPVC值的內墻乳膠漆,鈦******添加量為2%-4%即可滿足遮蓋要求。 2.分散問題 在底漆或要求不高的面漆中從配方成本角度考慮可以不用潤濕分散助劑,但浮色發(fā)花現(xiàn)象要控制在可接受的范圍之內。 在底漆和面漆中加入可控絮凝類助劑可以控制浮色發(fā)花現(xiàn)象,添加量較少對成本影響不大,當然面漆會影響光澤和流平。
你清楚涂料用鈦******“白度”的影響因素嗎? 鈦******作為一種優(yōu)質的涂料用白色顏料,其白度至關重要,是涂料要求的關鍵質量指標之一,鈦******白度差,會直接影響涂膜的外觀。影響鈦******白度最主要的因素是其中有害雜質的種類和含量,因為鈦******對雜質非常敏感,特別是金紅石型鈦******,所以即使是微量的雜質,也會對鈦******白度產生明顯的影響。